造紙壓光設(shè)備是造紙過程中一種重要的紙張表面精加工設(shè)備。那么家對于壓光機設(shè)備有清楚的認識嗎？壓光機能良好工作的條件有哪些？讓我們一起來了解一下： 

造紙機械 

紙張是一種寬而薄的材料。想要在所有寬度的紙張上均布均布壓力，在工作區(qū)域內(nèi)每對壓輥表面的接觸點必須在母線上均勻嚙合，產(chǎn)生均勻的線壓力。對于由2個以上的輥子垂直排列組裝而成的壓光機，具有中間輥，只有當輥面與母線在工作條件下保持直線接觸時，才能滿足理想的要求。 

1. 工作線壓造成的壓光輥縱軸線撓曲 

在壓光設(shè)備上,當加壓機構(gòu)對壓光輥兩端軸承加壓時,底輥和頂輥因受單向工作線壓作用,其縱軸線會產(chǎn)生較的彎曲撓度,普通結(jié)構(gòu)輥的撓度值與輥面寬4次方和均布載荷1次方的乘積成正比,中部的最撓度值可達到數(shù)百微米至數(shù)千微米,為一般紙張厚度的數(shù)十倍。這是造成輥間線壓分布不均和紙張橫向壓光整飾指標幅度變動的主要原因。 

2. 輥面加工形位誤差 

壓光輥屬型加工部件,輥面精磨后,其母線不直度誤差可達到10～ 40μm,徑向跳動量可達到10～20μm,與被壓光紙張的厚度相比,占有較的份額。

3. 輥面溫度變形誤差 

壓光輥在工作時,因發(fā)熱、散熱不均,輥面的溫度在橫向上會產(chǎn)生一定的變化,當輥面橫向溫差為10℃時,輥面半徑的溫度變形誤差就可達到17.0～ 45.0μm,對紙張壓光整飾的效果也有較的影響。 

4. 接觸表面局部擠壓變形誤差和不均勻磨損 

由于輥面的硬度不均,可造成壓光輥接觸表面局部擠壓變形誤差,使輥間壓強發(fā)生變化,經(jīng)過一段時間的工作后,也可產(chǎn)生輥面局部不均勻磨損,影響紙張橫向壓光整飾的均勻性。 

5. 紙張厚度誤差。 

進壓光機前紙張厚度誤差一般可達到其平均厚度的5%~10%,對壓光機輥間線壓力的均勻分布也有一定的影響。 

為保證造紙壓光設(shè)備的良好工作,必須在壓光機內(nèi)設(shè)置可在工作中,在全部幅寬上能范圍精密調(diào)節(jié)輥間線壓的裝置(調(diào)節(jié)精度達到1~10μm),用以抵消各項誤差的作用。